Alimentatori vibranti nell'industria manifatturiera

Le apparecchiature di alimentazione e trasporto vibrante vengono utilizzate da diversi decenni nell'industria manifatturiera per spostare materiali fini e grossolani in miscelatori, forni, processi di produzione o contenitori finali.

Gli alimentatori compatti possono trasportare prodotti crudi o umidi come il formaggio durante un'operazione di lavorazione alimentare.

Inoltre, queste macchine vengono utilizzate per far avanzare materiali come vetro, fonderia, acciaio e plastica attraverso impianti di produzione, nonché materiali di riciclaggio, pasta di legno e carta, materiali solidi sfusi secchi e altri. Questa flessibilità nel design, nel processo e nell'utilità rende gli alimentatori vibranti un'ottima opzione per la maggior parte dei sistemi di produzione.

Le informazioni contenute in questo articolo aiuteranno i gestori degli impianti e gli operatori delle apparecchiature nella scelta dell'alimentatore adeguato per gestire in modo efficace vari materiali, in particolare negli ambienti di produzione in cui sono presenti polveri pericolose.

In un impianto di produzione, gli alimentatori vibranti dosano il prodotto dalle tramogge e lo depositano su trasportatori, elevatori, calcinatori, vagliatori o altre apparecchiature di lavorazione. Le apparecchiature vibranti vengono utilizzate anche per molti tipi di vagliatura, tra cui la separazione delle dimensioni, la scorticatura o la rimozione di prodotti e conglomerati sovradimensionati, nonché per la depolverazione o la rimozione delle parti fini.

Gli alimentatori e i trasportatori vibranti sono stati aggiornati e modificati nel corso degli anni per soddisfare le esigenze delle applicazioni di produzione. Le apparecchiature più recenti offrono un maggiore risparmio energetico, un controllo più preciso sul flusso del materiale, una manutenzione più semplice e una più ampia varietà di opzioni.

Le apparecchiature vibranti, indipendentemente dal tipo o dalle dimensioni, sono costruite per resistere al difficile ambiente dell'industria manifatturiera. Ad esempio, i vassoi di alimentazione vibranti di Eriez sono realizzati in acciaio inossidabile 316L che è molto meno suscettibile ai materiali corrosivi. La struttura a tenuta di polvere e il design a prova di spruzzi d'acqua rendono i componenti interni dell'azionamento più adatti ad ambienti polverosi o umidi. Alcuni alimentatori sono costruiti con azionamenti zincati, nichelati o rivestiti in teflon.

La gestione delle polveri pericolose in molte operazioni di produzione è un problema di sicurezza costante. Gli alimentatori vibranti elettromagnetici di Eriez sono disponibili con azionamenti elettromagnetici che possono essere utilizzati in un ambiente con polveri pericolose di Classe II nei gruppi F e G, come definito dalla National Fire Protection Association. Eriez ha anche unità appositamente costruite che possono funzionare a temperature fino a 300 gradi F.

I materiali secchi, scorrevoli, pellettizzati o granulati vengono generalmente trasportati utilizzando un alimentatore elettromagnetico ad alta frequenza Eriez modello A o C. Queste unità, utilizzate principalmente per regolare il flusso granulare da una tramoggia a un secondo processo prima del confezionamento finale, controllano il flusso di materiale da poche libbre a diverse tonnellate all'ora. Sono progettati su misura per accogliere il flusso di materiale da pochi piedi con una singola unità e fino a 20 piedi con più unità.

Un altro tipo di alimentatore è l'unità ad alta velocità (HS), ideale per cicli di accensione/spegnimento rapidi e caratterizzato da una velocità maggiore. Questo alimentatore è una scelta eccellente per l'uso con bilance e macchine confezionatrici. Come altri alimentatori della linea Eriez, le unità HS si installano facilmente in spazi ristretti.

Gli alimentatori elettromagnetici modello più recente di Eriez, chiamati alimentatori ad alta deflessione (HD), trasportano in modo efficace polveri fini. Questi alimentatori HD a bassa frequenza presentano velocità di alimentazione maggiori e gestiscono un'ampia gamma di materiali.

I materiali da -50 mesh a -400 mesh tendono a fluidificarsi e a scaricarsi sui tradizionali alimentatori elettromagnetici. Dopo significativi sforzi di ricerca e sviluppo, gli alimentatori Eriez HD ora offrono un'elevata deflessione fino a 4,8 mm (3/16 di pollice) e una frequenza inferiore (30 cicli al minuto) per gestire prodotti più fini.

Gli alimentatori elettromeccanici sono adatti anche per l'industria manifatturiera. Queste unità a basso profilo vengono utilizzate principalmente per il dosaggio del prodotto sotto le tramogge o per il trasferimento del prodotto da un trasportatore all'altro. Sono robusti quanto le loro controparti elettromagnetiche, ma funzionano con una potenza inferiore per consentire un maggiore risparmio energetico.